金属圆锯机的操作方法


  金属圆锯机属于液压式,垂直滑道上下移动,进给结构牢固,动作准确,浮动料座不损伤工件表面,接下来给大家介绍金属圆锯机的操作方法。

  金属圆锯机属于液压式,垂直滑道上下移动,进给结构牢固,动作准确,浮动料座不损伤工件表面,接下来给大家介绍金属圆锯机的操作方法。

  金属圆锯机操作方法:

  1.操作人员经考试合格并取得操作证后,方可操作,操作人员应熟悉性能、结构等,金属圆锯机设备,并遵守安全和交接班制度。

  2.工作前,严格按照润滑图表注入(油脂),保持油量适当,油路畅通。

  3.空转大约10分钟,检查传动部件、润滑、液压和冷却系统,并检查台钳是否正常,润滑油温度大于20才能正式运行。

  4.锯开的材料应保持稳定,根据截面形状不同,应采用承力筋座或整块,或直接放置,夹紧牢固,当多个工件被夹紧时,检查所有工件是否被夹紧。

  5.锯切材料如弯曲较大,则不应多人夹紧。

  6.吊卸(输送)长料时注意周围是否有人,长料要用支架装载,两人或多人操作应由一人指挥,互相配合。

  7.根据切割材料的种类和硬度选择合适的切割速度。

  8.锯片应罩上安全罩,操作时人体不得靠近锯片。

  9.运行中操作人员不得离开,停电时应关闭电源开关。

  10.工作结束后,对设备进行检查和清洁,做好日常保养,将所有手柄(开关)置于空挡(零位),断开电源开关,做到整洁、干净、润滑、安全。

  11.认真填写相关记录。

  金属圆锯机满足各行各业的需求

  金属圆锯机必须具有高刚度的结构和高精度的控制,才能满足高质量型材的要求,特别适用于锻造前的备料,机械设计才能凸显出来,金属圆锯机的功能满足各行各业的需求。

  1.锯片切割进给系统采用伺服电机配合滚珠丝杠旋转,保证锯片运动速度恒定,增加切割精度和稳定性。

  2.伺服控制进给系统能够满足高速物料传输和高精度定位的要求,满足切割尺寸精度的要求,达到被加工物料的Z-小数据丢失率。

  3.自动垃圾分类设计,可将油漆与废品分开,并具有自动计数功能,方便操作人员管理消耗数量。

  4.特殊设计的锯片主轴组可以吸收锯片振动,避免锯片弯曲,增加其刚性,此外,共同消除齿隙的机构可以保持切削力稳定,大大延长锯片的使用寿命,提高加工质量。

  5.金属圆锯机采用触摸式人机界面,便于操作者停止所有工作设置,使用机器,数控伺服控制保证了切割废品的准确性和可靠性。


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  金属圆锯机的质量很重要,质量不好的直接影响到后期的正常使用,但光有好的质量,不注重保养也会大大缩短使用寿命。定期的保养可以延长寿命,保持机械的正常的工作状态,将金属圆锯机的机械故障率降到至低。


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